木工袋式除塵器簡介:袋式除塵器箱體一般采用碳鋼焊接而成,板材的厚度可以使用3mm4mm5mm,以滿足不同的耐壓強度。1袋式除塵器箱體密封性能特別好,結構簡單,濾袋安裝方便,...
環(huán)保節(jié)能 運行平穩(wěn)
處理風量大 強力除塵
除塵效率達99.9%以上,完全符合各地區(qū)排放標準
維護更換操作簡單方便
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一次性解決除塵問題
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單機袋式除塵器是一種高效、緊湊的袋式除塵器,專為處理小風量粉塵而設計,廣泛應用于機械、化工、建材、冶金等行業(yè)的局部粉塵過濾。該設備采用優(yōu)質滌綸針刺氈或覆膜濾袋作為過濾介質,具有除塵效率高(可達99.5%以上)、結構簡單、操作維護方便等特點。
箱體結構:
采用模塊化設計,通常由4-20個獨立過濾單元組成
包含進氣室、過濾室、凈氣室、灰斗等主要部分
箱體材質可選碳鋼、不銹鋼或特種防腐材料
過濾系統(tǒng):
濾袋:選用聚酯、Nomex、PPS、PTFE等材質
濾袋規(guī)格:Φ120-160mm,長度2-8m不等
袋籠:采用優(yōu)質鋼絲或不銹鋼絲制作,表面防腐處理
清灰系統(tǒng):
脈沖閥:進口或國產(chǎn)優(yōu)質電磁脈沖閥
噴吹管:精準定位的噴嘴設計
壓縮空氣系統(tǒng):工作壓力0.4-0.6MPa
控制系統(tǒng):
PLC自動控制系統(tǒng)
壓差監(jiān)測裝置
溫度監(jiān)控系統(tǒng)
過濾過程:含塵氣體由進風口進入除塵器,經(jīng)過導流板均勻分布到各除塵室。粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體透過濾袋進入凈氣室,最終經(jīng)排風口排出。
清灰過程:隨著濾袋表面粉塵的積累,除塵器阻力上升。當達到設定壓差或時間周期時,控制系統(tǒng)啟動脈沖清灰裝置。壓縮空氣通過噴吹管瞬間噴入濾袋內(nèi)部,使濾袋膨脹振動,附著粉塵脫落至灰斗,實現(xiàn)高效清灰。
分室輪流清灰:采用分室結構,清灰時僅關閉單個室的進出口閥,其他室繼續(xù)工作,確保除塵器連續(xù)運行,不影響系統(tǒng)正常生產(chǎn)。
1.袋式除塵器主體材質主要為碳鋼、也可以根據(jù)實際需要采用其他特殊材料;
2.外觀采用浪板或平板加強,設有爬梯、護欄、及檢修平臺,方便進行設備保養(yǎng)維護;
3.適應含塵氣體濃度范圍變化相當大的粉塵治理,當氣體濃度變化時,除塵效率與除塵器的阻力變化也跟著變化;
4.過濾精度高,對凈化含有顯微塵、亞顯微塵的氣體除塵效率較高,一般可達99.99%以上;
5.可捕集多種干性粉塵,特別是高比電阻粉塵,其凈化效率要比采用靜電除塵器的凈化效率高很多; 6.現(xiàn)在可根據(jù)現(xiàn)場實際需求來設計并制造出不同煙氣量的含塵氣體的處理要求;
6.安裝方便,運行穩(wěn)定可靠,操作、維護簡單,無二次污染;
7.過濾材料有各種選擇,針對于不同的客戶,可選用耐高溫,而酸堿,防靜電,防水氣,防油氣,等等各型材料;
8.大容量儲氣裝置,高壓在線連續(xù)脈沖氣流清灰效果徹底,設備不受清灰的影響連續(xù)工作,適應高濃度的含塵氣體;
9.并配置變頻節(jié)能技術及PLC自動控制系統(tǒng);
10.特殊流道設計,尤其適用于鑄造、冶金等重粉塵領域的粉塵治理。
機械加工與鑄造業(yè):金屬切削、打磨、拋光、鑄造(砂處理、熔煉、澆注)等工序。
木工與家具制造:木材切割、雕刻、砂光、打磨等工序。
化工與制藥行業(yè):粉體配料、混合、包裝、化學反應等環(huán)節(jié)。
食品與農(nóng)產(chǎn)品加工:谷物粉碎、干燥、篩分、調味料生產(chǎn)等。
建材與陶瓷行業(yè):水泥攪拌、瓷磚切割、石材加工、玻璃纖維生產(chǎn)。
冶金與礦山:礦石破碎、篩分、輸送、冶煉(如電弧爐)。
電力與鍋爐行業(yè):燃煤鍋爐、生物質燃燒的煙氣處理。
橡膠/塑料加工:收集硫化煙塵、塑料顆粒。
煙草行業(yè):處理煙草碎屑、干燥粉塵。
實驗室:小型實驗設備產(chǎn)生的微量粉塵。
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