單晶爐除塵器設(shè)備產(chǎn)品簡介：

袋式除塵器是一種采用高壓脈沖噴吹清灰技術(shù)的高效過濾式除塵設(shè)備，屬于干式除塵裝置。該設(shè)備通過內(nèi)置的纖維濾袋對含塵氣體進行過濾分離，可有效捕集0.1-20μm的工業(yè)粉塵，除塵效率高達99.9%以上。作為現(xiàn)代工業(yè)除塵系統(tǒng)的核心設(shè)備，其廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、化工、電力、機械制造、食品加工等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

袋式除塵器選型技術(shù)參數(shù)：

袋式除塵器結(jié)構(gòu)組成：

箱體結(jié)構(gòu)：

采用模塊化設(shè)計，通常由4-20個獨立過濾單元組成

包含進氣室、過濾室、凈氣室、灰斗等主要部分

箱體材質(zhì)可選碳鋼、不銹鋼或特種防腐材料

過濾系統(tǒng)：

濾袋：選用聚酯、Nomex、PPS、PTFE等材質(zhì)

濾袋規(guī)格：Φ120-160mm，長度2-8m不等

袋籠：采用優(yōu)質(zhì)鋼絲或不銹鋼絲制作，表面防腐處理

清灰系統(tǒng)：

脈沖閥：進口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電磁脈沖閥

噴吹管：精準(zhǔn)定位的噴嘴設(shè)計

壓縮空氣系統(tǒng)：工作壓力0.4-0.6MPa

控制系統(tǒng)：

PLC自動控制系統(tǒng)

壓差監(jiān)測裝置

溫度監(jiān)控系統(tǒng)

袋式除塵器設(shè)備工作原理：

過濾過程：含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器，經(jīng)過導(dǎo)流板均勻分布到各除塵室。粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體透過濾袋進入凈氣室，最終經(jīng)排風(fēng)口排出。

清灰過程：隨著濾袋表面粉塵的積累，除塵器阻力上升。當(dāng)達到設(shè)定壓差或時間周期時，控制系統(tǒng)啟動脈沖清灰裝置。壓縮空氣通過噴吹管瞬間噴入濾袋內(nèi)部，使濾袋膨脹振動，附著粉塵脫落至灰斗，實現(xiàn)高效清灰。

分室輪流清灰：采用分室結(jié)構(gòu)，清灰時僅關(guān)閉單個室的進出口閥，其他室繼續(xù)工作，確保除塵器連續(xù)運行，不影響系統(tǒng)正常生產(chǎn)。

袋式除塵器設(shè)備性能特點：

高效除塵：采用優(yōu)質(zhì)濾料（如滌綸、覆膜濾料等），對0.1μm以上粉塵的捕集效率可達99.9%以上，排放濃度低于國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

分室脈沖清灰：通過分室設(shè)計和脈沖噴吹技術(shù)，清灰徹底且能耗低，延長濾袋使用壽命。

結(jié)構(gòu)合理：模塊化設(shè)計，便于運輸、安裝和維護；可根據(jù)工況需求靈活調(diào)整過濾面積和室數(shù)。

自動化控制：配備PLC控制系統(tǒng)，實時監(jiān)控壓差、溫度等參數(shù)，支持定時或定壓差自動清灰，操作簡便。

適應(yīng)性強：可處理高溫、高濕、高濃度粉塵氣體，特殊工況可選用防靜電、耐腐蝕濾料。

節(jié)能環(huán)保：運行阻力低，能耗小，符合綠色生產(chǎn)要求。

袋式除塵器設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：

建材行業(yè)：水泥廠、陶瓷廠、玻璃生產(chǎn)線

冶金行業(yè)：鋼鐵冶煉、焦化、燒結(jié)粉塵治理

電力行業(yè)：燃煤鍋爐煙氣凈化

化工行業(yè)：化肥、塑料、制藥生產(chǎn)中的粉塵回收

其他：糧食加工、機械制造等工業(yè)除塵

更多產(chǎn)品推薦：

移動式粉塵除塵器
移動式煙塵袋式除塵器
鋼板移動式袋式除塵器