DMC型單機脈沖袋式除塵器特點:DMC型單機脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,與國內(nèi)其它單機相比,具有清灰動能大、效率高的特點。并且體...
環(huán)保節(jié)能 運行平穩(wěn)
處理風量大 強力除塵
除塵效率達99.9%以上,完全符合各地區(qū)排放標準
維護更換操作簡單方便
按需定制 品質(zhì)保障
一次性解決除塵問題
十余年行業(yè)經(jīng)驗 一站式服務
誠信大廠家 售后有保障
單機袋式除塵器是一種高效、緊湊的袋式除塵器,專為處理小風量粉塵而設計,廣泛應用于機械、化工、建材、冶金等行業(yè)的局部粉塵過濾。該設備采用優(yōu)質(zhì)滌綸針刺氈或覆膜濾袋作為過濾介質(zhì),具有除塵效率高(可達99.5%以上)、結構簡單、操作維護方便等特點。
其工作原理為含塵氣體由進風口進入除塵器,經(jīng)濾袋外表面過濾后,潔凈氣體通過風機排出,而粉塵則被阻留在濾袋表面,通過定時或定壓差清灰裝置(如機械振打或脈沖噴吹)自動清除,確保設備持續(xù)穩(wěn)定運行。單機設計無需復雜安裝,可直接與產(chǎn)塵設備配套使用,節(jié)省空間與能耗。
適用于顆粒細小、干燥的非纖維性粉塵處理,是車間環(huán)境改善和環(huán)保達標的理想選擇。
箱體結構:
采用模塊化設計,通常由4-20個獨立過濾單元組成
包含進氣室、過濾室、凈氣室、灰斗等主要部分
箱體材質(zhì)可選碳鋼、不銹鋼或特種防腐材料
過濾系統(tǒng):
濾袋:選用聚酯、Nomex、PPS、PTFE等材質(zhì)
濾袋規(guī)格:Φ120-160mm,長度2-8m不等
袋籠:采用優(yōu)質(zhì)鋼絲或不銹鋼絲制作,表面防腐處理
清灰系統(tǒng):
脈沖閥:進口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電磁脈沖閥
噴吹管:精準定位的噴嘴設計
壓縮空氣系統(tǒng):工作壓力0.4-0.6MPa
控制系統(tǒng):
PLC自動控制系統(tǒng)
壓差監(jiān)測裝置
溫度監(jiān)控系統(tǒng)
含塵氣體由進風口進入袋式除塵器,經(jīng)過濾袋外表面時,粉塵被截留在濾袋外側,而凈化后的氣體則透過濾袋進入凈氣室,最終通過風機排出。隨著粉塵的不斷積聚,系統(tǒng)通過定時或定壓差控制啟動清灰裝置(如**脈沖噴吹、機械振打或反吹清灰),將濾袋表面的粉塵抖落至灰斗,確保設備持續(xù)高效運行。
高效除塵:采用優(yōu)質(zhì)濾料(如滌綸、覆膜濾料等),對0.1μm以上粉塵的捕集效率可達99.9%以上,排放濃度低于國家環(huán)保標準。
結構合理:模塊化設計,便于運輸、安裝和維護;可根據(jù)工況需求靈活調(diào)整過濾面積和室數(shù)。
自動化控制:配備PLC控制系統(tǒng),實時監(jiān)控壓差、溫度等參數(shù),支持定時或定壓差自動清灰,操作簡便。
適應性強:可處理高溫、高濕、高濃度粉塵氣體,特殊工況可選用防靜電、耐腐蝕濾料。
節(jié)能環(huán)保:運行阻力低,能耗小,符合綠色生產(chǎn)要求。
機械加工與鑄造業(yè):金屬切削、打磨、拋光、鑄造(砂處理、熔煉、澆注)等工序。
木工與家具制造:木材切割、雕刻、砂光、打磨等工序。
化工與制藥行業(yè):粉體配料、混合、包裝、化學反應等環(huán)節(jié)。
食品與農(nóng)產(chǎn)品加工:谷物粉碎、干燥、篩分、調(diào)味料生產(chǎn)等。
建材與陶瓷行業(yè):水泥攪拌、瓷磚切割、石材加工、玻璃纖維生產(chǎn)。
冶金與礦山:礦石破碎、篩分、輸送、冶煉(如電弧爐)。
電力與鍋爐行業(yè):燃煤鍋爐、生物質(zhì)燃燒的煙氣處理。
橡膠/塑料加工:收集硫化煙塵、塑料顆粒。
煙草行業(yè):處理煙草碎屑、干燥粉塵。
實驗室:小型實驗設備產(chǎn)生的微量粉塵。
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