脈噴單機袋式除塵器產品簡介：

袋式除塵器是一種高效、緊湊的除塵設備，專為處理小風量粉塵而設計，廣泛應用于機械、化工、建材、冶金等行業(yè)的局部粉塵過濾。該設備采用優(yōu)質滌綸針刺氈或覆膜濾袋作為過濾介質，具有除塵效率高（可達99.5%以上）、結構簡單、操作維護方便等特點。

其工作原理為含塵氣體由進風口進入除塵器，經濾袋外表面過濾后，潔凈氣體通過風機排出，而粉塵則被阻留在濾袋表面，通過定時或定壓差清灰裝置（如機械振打或脈沖噴吹）自動清除，確保設備持續(xù)穩(wěn)定運行。單機設計無需復雜安裝，可直接與產塵設備配套使用，節(jié)省空間與能耗。

袋式除塵器選型技術參數：

袋式除塵器結構圖：

箱體結構：

采用模塊化設計，通常由4-20個獨立過濾單元組成

包含進氣室、過濾室、凈氣室、灰斗等主要部分

箱體材質可選碳鋼、不銹鋼或特種防腐材料

過濾系統(tǒng)：

濾袋：選用聚酯、Nomex、PPS、PTFE等材質

濾袋規(guī)格：Φ120-160mm，長度2-8m不等

袋籠：采用優(yōu)質鋼絲或不銹鋼絲制作，表面防腐處理

清灰系統(tǒng)：

脈沖閥：進口或國產優(yōu)質電磁脈沖閥

噴吹管：精準定位的噴嘴設計

壓縮空氣系統(tǒng)：工作壓力0.4-0.6MPa

控制系統(tǒng)：

PLC自動控制系統(tǒng)

壓差監(jiān)測裝置

溫度監(jiān)控系統(tǒng)

袋式除塵器設備細節(jié)展示：

袋式除塵器工作原理：

過濾階段：

含塵氣體由進風口進入除塵器后，首先經過氣流均布裝置，使氣體均勻分布到各個過濾室。在負壓作用下，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體進入凈氣室，最終通過出風口排出。

清灰階段：

當濾袋表面粉塵積累到一定厚度時（通常通過壓差控制或定時控制觸發(fā)），清灰系統(tǒng)啟動。電磁脈沖閥瞬間開啟，壓縮空氣（0.4-0.6MPa）通過噴吹管上的噴嘴高速噴入濾袋內部，使濾袋產生劇烈膨脹和振動，從而將附著在濾袋外表面的粉塵剝離，落入灰斗。

粉塵收集：

剝離的粉塵在重力作用下落入灰斗，通過排灰裝置（星型卸料器、螺旋輸送機等）定期排出。對于特殊性質的粉塵，可配置加濕、打包等后續(xù)處理裝置。

袋式除塵器性能特點：

1.袋式除塵器主體材質主要為碳鋼、也可以根據實際需要采用其他特殊材料;
2.外觀采用浪板或平板加強，設有爬梯、護欄、及檢修平臺，方便進行設備保養(yǎng)維護;
3.適應含塵氣體濃度范圍變化相當大的粉塵治理，當氣體濃度變化時，除塵效率與除塵器的阻力變化也跟著變化;
4.過濾精度高，對凈化含有顯微塵、亞顯微塵的氣體除塵效率較高，一般可達99.99%以上;
5.可捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，其凈化效率要比采用靜電除塵器的凈化效率高很多; 6.現(xiàn)在可根據現(xiàn)場實際需求來設計并制造出不同煙氣量的含塵氣體的處理要求;
6.安裝方便,運行穩(wěn)定可靠，操作、維護簡單，無二次污染;
7.過濾材料有各種選擇，針對于不同的客戶，可選用耐高溫，而酸堿，防靜電，防水氣，防油氣，等等各型材料;
8.大容量儲氣裝置，高壓在線連續(xù)脈沖氣流清灰效果徹底，設備不受清灰的影響連續(xù)工作，適應高濃度的含塵氣體;
9.并配置變頻節(jié)能技術及PLC自動控制系統(tǒng);
10.特殊流道設計，尤其適用于鑄造、冶金等重粉塵領域的粉塵治理。

袋式除塵器應用領域：

建材行業(yè)：水泥廠、陶瓷廠、玻璃生產線

冶金行業(yè)：鋼鐵冶煉、焦化、燒結粉塵治理

電力行業(yè)：燃煤鍋爐煙氣凈化

化工行業(yè)：化肥、塑料、制藥生產中的粉塵回收

其他：糧食加工、機械制造等工業(yè)除塵

更多產品推薦：

移動式粉塵除塵器
移動式煙塵袋式除塵器
不銹鋼移動式袋式除塵器